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生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)

課程目的


生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理，一線干部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞，直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。因此，盡快讓一線干部掌握科學(xué)的管理知識(shí)，靈活地運(yùn)用各種科學(xué)管理手段，對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。

課程大綱



第一部分：生產(chǎn)現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場管理的重要意義及基本架構(gòu)
2、現(xiàn)場管理優(yōu)化的十大標(biāo)志
3、大量生產(chǎn)現(xiàn)場圖片的分析及討論
4、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的含義
5、5S管理延伸及展開的意義
6、5S推進(jìn)過程中常見的阻力及克服方法
7、現(xiàn)場“白手套”檢查法
8、定置管理的內(nèi)含及操作原則
9、如何開展現(xiàn)場定置管理，車間“三定”案例
10、目視管理、顏色管理及看板管理案例
11、案例一：“破窗效應(yīng)”對現(xiàn)場管理的影響
12、案例二：海爾“OEC”法介紹

第二部分：生產(chǎn)日常管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃的類別
2、執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃的決竅
3、生產(chǎn)進(jìn)度落后的處理辦法
4、加工作業(yè)的分配技巧
5、如何安排緊急生產(chǎn)任務(wù)
6、按4M1E進(jìn)行生產(chǎn)前的準(zhǔn)備
7、生產(chǎn)異常過程的處理
8、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制
9、現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料的管理
10、車間設(shè)備的管理
11、車間文件及生產(chǎn)資料的管理
12、現(xiàn)場安全最重要
13、案例討論：由“分粥制度”聯(lián)想到何為可執(zhí)行性制度
   

第三部分：生產(chǎn)組織體系及車間人員管理
1、生產(chǎn)組織的職能
2、車間管理人員的工作職責(zé)
3、管理者8條職業(yè)道德準(zhǔn)則
4、如何給下屬充分授權(quán)
5、培養(yǎng)值得信賴的幫手
6、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的工作步驟
7、注重管理新手
8、造就生產(chǎn)多面手
9、如何激勵(lì)員工，正確地應(yīng)用批評和表揚(yáng)技巧
10、如何管理不同性格的員工
11、溝通的作用，溝通的技巧及溝通的障礙
12、定期或不定期的組織一些有意義的團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
13、案例一：上海大眾汽車公司三個(gè)“一對一”工作法
14、案例二：車間干部看到老部下或親近員工違紀(jì)時(shí)處理方式
15、案例三：三個(gè)和尚同樣有水喝

第四部分：生產(chǎn)績效及成本管理
1、常見的車間目標(biāo)管理
2、產(chǎn)能、生產(chǎn)能率、作業(yè)效率、稼動(dòng)率、綜合效率、物耗值的測算
3、提升綜合效率的辦法
4、生產(chǎn)線平衡法
5、IE基本知識(shí)介紹
6、降低成本的重要性
7、車間常見的浪費(fèi)
8、車間成本分類及成本控制
9、車間成本控制的四大方向
10、車間物料的盤點(diǎn)
11、案例討論：工廠常見浪費(fèi)的討論

適用對象：生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)課長、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、品質(zhì)管理員

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